Voordelen van aluminium legeringsdiensten en andere productiemethoden (deel 2)

(2) Aluminium smeeding versus extrusie

Voordelen van aluminium smeedstukken:

1. Hogere mechanische prestaties:

Sminging verfijnt de korrelgrootte door plastic vervorming, verbetert de materiaalsterkte en taaiheid en is geschikt voor de productie van hoge belastingonderdelen.

2. Meer complexe vormen:

Smedewerk kan onderdelen produceren met complexe driedimensionale vormen, terwijl extrusie meestal beperkt is tot tweedimensionale dwarsdoorsnedevormen.

3. Betere isotropie:

De mechanische eigenschappen van smeedstukken zijn relatief uniform in alle richtingen, terwijl de prestaties van geëxtrudeerde delen kunnen variëren vanwege de stroomlijnrichting.

4. Geschikt voor zeer nauwkeurige onderdelen:

Precisie -smeden kan onderdelen produceren met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een goede oppervlaktekwaliteit, waardoor de daaropvolgende verwerking wordt verminderd.

Voordelen van knijpen:

1. Hoge productie -efficiëntie:

Het extrusieproces is geschikt voor grootschalige productie, vooral voor onderdelen met lange strips of consistente dwarsdoorsnedevormen.

2. Lage kosten:

De materiaalgebruikssnelheid van extrusietechnologie is hoog en de schimmelkosten zijn relatief laag.

3. Geschikt voor dunwandige delen:

Extrusie kan dunwandige en holle profielen produceren, geschikt voor lichtgewicht ontwerp.

4. Goede oppervlaktekwaliteit:

Het oppervlak van het geëxtrudeerde deel is soepel en vereist meestal geen verdere verwerking.

Samenvatting:

Aluminium smeedstukken zijn superieur aan geëxtrudeerde onderdelen in termen van mechanische eigenschappen en complexe vormproductie, waardoor ze geschikt zijn voor hoge lading, zeer nauwkeurige onderdelen.

Knopen heeft voordelen in hoge efficiëntie, lage kosten en massaproductie en is geschikt voor lange of dunwandige onderdelen.