2618 Grote aluminium Die smeeding

2618 Grote aluminium legering Die smeedijen zijn gespecialiseerde aluminium legeringscomponenten bij hoge temperatuur ontworpen om uitstekende sterkte en vermoeidheidsprestaties te handhaven bij verhoogde temperaturen (meestal tot 250 graden tot 300 graden, en zelfs hoger voor korte duur) . In tegenstelling tot conventionele hoogwaardigheidsaluminiumalums (zoals 7075 of 2024), 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, 2618, AL-CU-MG-NI-FE-serie, onderscheiden door de opname van nikkel (Ni) en ijzer (FE) elementen . Deze elementen vormen stabiele dispersoïden bij hoge temperaturen, waardoor de thermische stabiliteit van de legering en de continue graan-revine, en de foltering van de gegronde, graanhefsie, graanhefsie, graanhef, aanzienlijk wordt verbeterd, graanhef, korrelherhaling, engerechten, graanhefsie, graanhef, graanhef, graan, graanhef, graanhef, graan, en een mechanische graanhef, en een grootte van de gegronde, en de gegronde herhalingen, en een hoog-temperatuurstroom, en een grootte van de gegronde, en de gegronde herhalingen, en een grootte van de gegronde, aanzienlijk worden verbeterd. characteristics crucial for components operating under demanding high-temperature and cyclic load conditions. 2618 large forgings are widely used in aerospace engine components (e.g., compressor blades, casings, pistons, piston pins), high-performance racing components, and other applications requiring a balance of lightweighting and Hoge-temperatuurprestaties .

Primaire legeringselementen:

Koper (cu): 1.8-2.7% (hoofdversterkingselement, vormt al₂cu)

Magnesium (mg): 1.3-1.8% (versterkt synergistisch met koper en vormt mg₂si -fase)

Nikkel (ni): 0.8-1.4% (verbetert de sterkte en stabiliteit van hoge temperatuur, vormt al₃ni, enz. .)

Iron (fe): 0.8-1.4% (verbetert de kracht en stabiliteit van hoge temperatuur, vormen al₃fe, enz. .)

Silicon (si): 0.10-0.30% (optimaliseert warmtebehandelingsrespons)

Basismateriaal:

Aluminium (AL): balans

Gecontroleerde onzuiverheden:

Zink (Zn): 0,25% max

Mangaan (MN): 0,10% max

Titanium (Ti): 0,10% max

Chroom (CR): 0,10% max

Andere elementen: elk maximum van 0,05%, elk 0,15% max totaal

Productieproces (voor grote die smeekbeden): De productie van 2618 grote die smeedstukken is extreem gevoelig voor het smeden van temperatuur, vervormingshoeveelheid en controle van warmtebehandelingsproces, gericht op het maximaliseren van de sterkte en stabiliteit van de hoge temperatuur .

Grondstofvoorbereiding & grote ingots:

Hoogwaardige, lage impurity 2618 Large-size ingots zijn geselecteerd als smeden billets . Ingot Productie vereist geavanceerde castingtechnieken (zoals semi-continue casting) om te zorgen voor een uniforme interne structuur, afwezigheid van macroscopische defecten, en minimale segregatie . Speciale aandacht wordt betaald aan de uniforme verdeling van NI en FE} .}}}} speciale aandacht voor de uniforme verdeling van NI en FE} .}

Ingots moeten een strikte analyse van chemische samenstelling en ultrasone inspectie ondergaan om metallurgische kwaliteit te waarborgen .

Multi-pass pre-foring (verontrustend en tekenen):

Grote ingots ondergaan meestal eerst multi-pass verontrustend en tekenen pre-forging om grove as-cast structuren af te breken, korrels te verfijnen, interne porositeit en segregatie te elimineren en een uniforme, fijnkorrelige structuur te vormen met continue korrelstroom .

Pre-forging wordt uitgevoerd op grote hydraulische of olie-persen, met precieze regeling van vervormingstemperatuur en hoeveelheid .

Snij:

Billets worden precies gesneden volgens de vooraf gesmeed dimensies en definitieve smeedvereisten .

Verwarming:

Large billets are uniformly and slowly heated in advanced large forging furnaces to ensure thorough heat penetration. The forging temperature range for 2618 is narrow and requires strict control (typically 430-470℃), avoiding overheating that could cause grain boundary melting, and ensuring effective distribution of Ni/Fe dispersoids.

Grote dobbelsteenvorming:

Een of meer precieze aanvallen/drukken worden toegepast op 10, 000- ton of zelfs tientallen tonnen van duizenden grote hydraulische persen of het smeden van hamers . Die ontwerp is extreem complex, met behulp van CAE-simulatietechnieken voor het complexe van de complexe en het bereiken van de complexe door het complexe contour van de complexe en bewerkte metaal. vormgeven .

Stapsgewijze smeden: Voor extreem complexe of zeer grote delen kan smeden worden uitgevoerd in meerdere matrijzen en stappen om geleidelijk de uiteindelijke vorm te vormen .

Afsnijden:

Na het smeden wordt de zware flits rond de periferie van de grote smeden verwijderd .

Warmtebehandeling:

Oplossing warmtebehandeling: De grote smeeding wordt verwarmd in een precies gecontroleerde grote warmtebehandelingsoven tot ongeveer 530 graden ± 5 graden en voor voldoende tijd gehouden om legeringselementen volledig op te lossen in de vaste oplossing . extreem hoge temperatuur uniformiteit is vereist .

Blussen: Snelle koeling van de oplossingstemperatuur . Voor grote smeedigingen worden grote blutende tanks meestal gebruikt voor warm water uitdoving (ongeveer . 60-100 diploma) om de blusspanning en het kraakrisico te verminderen, terwijl het voldoende versterking van . zorgt voor voldoende versterking .

Verouderingsbehandeling:

T61 Temper: Dit is het meest gebruikte temperatuur voor 2618, bereikt door kunstmatige veroudering (meestal op 190-200 graad voor een langere houdtijd, zoals 10-20 uren) om te bereiken . Het verouderingsproces vereist een precieze controle om de stabiliteit van neerslag en optimale hoogtemperatuurprestaties te bereiken ...

Grote trek-/compressie stress reliëf (e . g ., t6151):

Na het uitdagen vereisen grote smeedstukken meestal stressverlichting met behulp van grote trek- of compressiemachines om de blutende restspanning aanzienlijk te verminderen, bewerkingsvervorming te minimaliseren en de dimensionale stabiliteit te verbeteren . Deze stap is met name cruciaal voor grote componenten; Voor serviceonderdelen op de hoge temperatuur kan restspanning het kruipende gedrag en het thermische vermoeidheidsleven beïnvloeden .

Afwerking en inspectie:

Debureren, Shot Peening (verbetert vermoeidheidsprestaties), dimensionale inspectie, oppervlaktekwaliteitscontroles .

Ten slotte worden uitgebreide niet -destructieve tests (e . g ., ultrasone, penetrant, eddy -stroom) en mechanische eigenschapstests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de hoogste ruimtevaart of relevante industriële specificaties .

2618 Large Die Smeeds in de T61 Temper vertonen unieke hoge temperatuursterkte, goede kamertemperatuursterkte en uitstekende vermoeidheidsprestaties, waardoor ze een voorkeurskeuze zijn voor toepassingen met een hoge temperatuur . Hun prestatie-indicatoren zijn meestal strikt vereist door Aerospace of Special Industrial Standards, met garandeerde waarden voor longitudinal (L), transversaal (LT), en kortingRANSVOVERS (LTVERSVOORDEVE (LT), en kortingRansverse (LT), en kortetermijn (LT-), en kortetermijn (LT), en korting. Routebeschrijving .

Eigendomsuniformiteit en anisotropie:

De grootte en het gewicht van grote die smeedsten maken interne mechanische eigenschap uniformiteit een uitdaging, vooral met betrekking tot prestaties op hoge temperatuur . Maar geavanceerde smeed- en warmtebehandelingsprocessen maximaliseren eigenschap uniformiteit .

Nauwkeurige korrelstroomregeling maakt optimale prestaties mogelijk in hoofdbelastingsrichtingen en verbetert de transversale en korte-transversale eigenschappen, waardoor de algehele anisotropie wordt verminderd, met name voor prestaties op hoge temperatuur in kritieke gebieden .

De microstructuur van 2618 Large Die Smeeds is de fundamentele garantie voor de kracht van hoge temperatuur, kruipweerstand en vermoeidheidsprestaties .

Belangrijke microstructurele kenmerken:

Verfijnde, uniforme en dichte korrelstructuur:

Na verontreinigende en stervende smeeding met een grote smeedverhouding, worden grove as-cast-korrels grondig afgebroken, waardoor fijne, uniforme en dichte herkristalliseerde korrels worden gevormd . Dit elimineert gietdefecten zoals porositeit, gaspockets en segregatie, de ductiliteit van het materiaal, en de vermoeidheid, en de vermoeidheid, en vermoeidheid, en vermoeidheid, en vermoeidheid, en vermoeidheid, en vermoeidheid, en vermoeidheid.

Stabiele dispersoïden gevormd door Ni- en Fe-elementen (E . g ., Al₃ni, Al₉feni) Paraten korrelgrenzen effectief bij hoge temperaturen, waardoor de graangroei en het kruipen worden geremd, waardoor fijnkorrelversterking {. wordt gehandhaafd, behoudend .

Continu -korrelstroomstroom zeer conform aan de deelvorm:

Dit is het belangrijkste kenmerk en voordeel van grote dobbelsteen smeedstukken . omdat het metaal plastisch binnen de grote matrijsholte stroomt, zijn korrels zijn langwerpig en vormen continue vezelige stroomlijnen die nauw overeenkomen met de complexe externe en interne structuren van het onderdeel .

This grain flow alignment with the part's primary stress direction under actual operating conditions effectively transfers loads, significantly improving the part's fatigue performance, impact toughness, and high-temperature creep and thermal fatigue resistance in critical stress areas (e.g., large connection holes, corners, varying cross-sections). In large components, the control and Continuïteit van de graanstroom is cruciaal voor de algehele structurele integriteit .

Nauwkeurige controle en uniforme verdeling van versterkingsfasen (neerslag):

Na strikt gecontroleerde oplossing warmtebehandeling en veroudering, primaire versterkingsfasen (e . g ., al₂cu, s fase al₂cumg en stabiele intermetallische verbindingen gevormd door ni/fe) uniform in de aluminium matrix met optimale grootte, morfologie, en spaceren .....

Voor grote 2618 smeedstukken heeft de verouderingsbehandeling (T61 Temper) bedoeld om versterkingsfasen te vormen met een extreem hoge stabiliteit bij verhoogde temperaturen, met name die rijk aan Ni en Fe intermetallische verbindingen, die resistent zijn tegen grover en oplossing, waardoor de langdurige mechanische eigenschappen op hoge temperaturen.}. zijn.

Hoge metallurgische netheid en een lage defectsnelheid:

Grote dobbelsteen heeft een dichte interne structuur, vrij van het casten van defecten . door strikte controle van het inhoud van de grondstofononzuiging, de vorming van schadelijke ijzerrijke of siliciumrijke fasen wordt verminderd, waardoor het materiaal wordt gewaarborgd, het leven van het materiaal, het leven van de vermoeidheid, en zijn er geen lage niveaus van niet-metallic en zijn er geen lage niveaus voor 100% ultrasone inspectie voor interne kwaliteit .

2618 Grote aluminiumlegering Die smeedstukken worden meestal toegepast in velden met strikte vereisten voor dimensionale nauwkeurigheid en geometrische toleranties, en kan complexe en bijna-netvormproductie bereiken .

Aanpassingsmogelijkheden:

Grote die smeedstukken zijn meestal sterk aangepast, geproduceerd op basis van complexe CAD -modellen en technische tekeningen die worden geleverd door klanten .

Fabrikanten moeten een sterke Die-ontwerp- en productiemogelijkheden bezitten, evenals ultra-grote smeed- en warmtebehandelingsapparatuur .

Volledige services kunnen worden geleverd, van voorvermindering van grondstof, sterfen, warmtebehandeling, stressverlichting tot ruw/afwerking bewerking .

De eigenschappen van 2618 legering zijn sterk afhankelijk van de warmtebehandeling, met name verouderingsbehandeling . Voor grote smeedstukken zijn de uniformiteit en diepte van warmtebehandeling belangrijke uitdagingen .

Temper selectiebegeleiding:

T61 Temper: Dit is de standaard en voorkeurstemperatuur voor grote 2618 smeedijen, die de sterkte, kruipweerstand en thermische vermoeidheidsprestaties bieden die vereist zijn door 2618 legering bij hoge temperaturen .

T6151 Temper: Voor dikke of precisie-gemarkeerde grote smeedstukken kan het kiezen van de T6151-temperatuur effectief de blusrestspanning verminderen, waardoor het bewerken van vervorming en het verbeteren van de dimensionale stabiliteit, wat cruciaal is voor het handhaven van precieze aanvallen en het verminderen van spanningsconcentraties bij hoge temperaturen ..

Bewerking van 2618 grote dobbelsteen smeedstukken vereist meestal krachtige snijgereedschappen en geoptimaliseerde processen; De lasbaarheid is slecht .

Fabricagebegeleiding:

Machinaliteit: 2618 in T61 Temper heeft een hoge hardheid; De bewerkbaarheid ervan is goed maar gevoelig voor gereedschapsslijtage . voor grote componenten, met grote bewerkingstoeslagen, krachtige, high-rigiditeitsmachine gereedschap en voldoende koelingmering zijn vereist .

Restspanning: Large forgings have high residual stress after quenching. The T6151 temper (including tensile stress relief) can effectively control machining distortion, which is crucial for the dimensional stability and creep performance of high-temperature components. In precision machining of large components, a multi-stage machining strategy, including roughing-stress relief-finishing, should be gebruikt .

Lasbaarheid: Conventionele fusie-lasbaarheid van 2618 legering is zeer slecht, zeer gevoelig voor hete kraken en ernstig verlies van gewrichtssterkte, en niet geschikt voor structureel lassen . voor verbindingstoepassingen, hoogwaardig bolde verbindingen of riveting worden doorgaans gebruikt, of in speciale gevallen, streng lassen (zoals weldhending van het lassen van hun invloed op het algehele gevechten ( Hoge-temperatuurprestaties .

De corrosiebestendigheid van 2618 grote aluminiumlegering Die smeedstukken is relatief algemeen, vooral in vochtige of chloride -omgevingen, die extra bescherming vereisen .

Corrosiebeschermingsstrategieën:

Legering en humeur selectie: Het kopergehalte van 2618 legering maakt zijn corrosieweerstand inferieur aan 6xxx-serie legeringen, maar deze afweging wordt meestal geaccepteerd om prestaties met hoge temperatuur . te bereiken

Oppervlaktebehandeling:

Anodiseren: De meest voorkomende en effectieve beschermingsmethode, die een dichte oxidefilm vormt op het smeedoppervlak, het verbeteren van corrosie en slijtvastheid . Voor grote componenten zijn de grootte van de anodiserende tank en procesregeling cruciaal .

Chemische conversie coatings: Dien als goede primers voor verven of lijmen, die extra corrosiebescherming bieden .

High-performance coatingsystemen: Multi-layer high-performance anti-corrosie coatings kunnen worden toegepast in extreem corrosieve omgevingen, met name in blootstellingszones met hoge temperatuur .

Galvanisch corrosiebeheer: Wanneer in contact met incompatibele metalen, strikte isolatiemaatregelen (e . g ., moeten pakkingen, isolerende coatings, afdichtingsmiddelen) worden genomen om galvanische corrosie te voorkomen, wat met name belangrijk is in grote complexe structuren .}

De fysieke eigenschappen van 2618 grote aluminiumlegering Die smeedstukken zijn belangrijke invoergegevens in het ontwerp van structurele componenten bij hoge temperatuur .

Ontwerpoverwegingen:

Kracht en stabiliteit op hoge temperatuur: 2618's krachtretentie in het {200-300 diploma temperatuurbereik is veel superieur aan andere veel voorkomende aluminiumlegeringen, wat het kernvoordeel is .

Uitstekende vermoeidheidsprestaties en kruipweerstand: Het smedenproces gecombineerd met de kenmerken van de legering maakt het geschikt voor motorcomponenten die worden onderworpen aan cyclische belastingen op hoge temperatuur .

Ultieme sterkte-gewichtsverhouding (bij hoge temperaturen): Biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding in omgevingen op hoge temperatuur, ideaal voor het bereiken van gewichtsvermindering en het verbeteren van de stuwkracht-gewichtsverhouding in aero-machines .

Integratie van grote complexe vormen: Grote matrijs smeden kan bijna-netvormige complexe geometrieën produceren, meerdere functies integreren, het aantal en de assemblagekosten verlaagden, wat cruciaal is voor de complexe structuren van aero-machines .

Resterende stresscontrole: Het beheersen van restspanning in grote smeedstukken is een belangrijke focus in ontwerp en verwerking, die dimensionale stabiliteit en kruipgedrag met hoge temperatuur beïnvloeden .

Ontwerpbeperkingen:

Hoge kosten: Grondstofkosten, dobbelsteenontwikkelingskosten, investeringen in smeedapparatuur en precisiebewerkingskosten zijn allemaal extreem hoog, waardoor de wijdverspreide toepassing wordt beperkt .

Lange productiecyclus: Het ontwerp en de productie van matrijzen voor complexe grote smeedstukken, evenals multi-pass smeed- en warmtebehandelingscycli, zijn langdurig, waardoor precieze productieplanning nodig is .

Slechte lasbaarheid: Traditionele fusielaspermethoden worden over het algemeen niet gebruikt voor 2618 grote belastingdragende structuren .

LAGER ROOM-TEMPERATUUR STERKTE DAN 7XXX SERIES: De sterkte-temperatuursterkte is niet zo hoog als ultrahoge sterkte legeringen zoals 7075, maar het voordeel wordt aanzienlijk bij hoge temperaturen .

Economische en duurzaamheidsoverwegingen:

Hoogwaardige toepassingen: Grote 2618 smeedstukken worden voornamelijk gebruikt in strategische ruimtevaartvelden met extreem hoge eisen voor prestaties, betrouwbaarheid en veiligheid, waarbij hun hoge kosten worden gecompenseerd door de belangrijke prestatieverbeteringen en veiligheidsmarges die ze bieden .

Efficiëntie van materiaalgebruik: Geavanceerde bijna-netvorming van smeedtechnologie en precisiebewerking kan materiaalafval minimaliseren, hoewel voor grote onderdelen de bewerkingstoeslag nog steeds substantieel kan zijn .

Milieuvriendelijkheid: Aluminiumlegeringen zijn zeer recyclebaar, in overeenstemming met de principes van groene productie en circulaire economie .

Verbeterde veiligheid: De superieure prestaties op hoge temperatuur van smeedstukken verbeteren direct de veiligheid van kritieke apparatuur zoals aero-machines, wat de hoogste manifestatie is van hun waarde .

Populaire tags: 2618 Grote aluminium Die smeedstukken, China 2618 Grote aluminium Die smeekbeden fabrikanten, leveranciers, fabriek