1/2

<< /span>

7075 T6 aluminium ronde balk

7075 Geëxtrudeerde aluminium ronde staaf is een 7075 aluminiumlegeringsmateriaal met een cirkelvormige dwarsdoorsnede gemaakt door extrusietechnologie . Het staat bekend om zijn hoge sterkte, goede mechanische eigenschappen en het verwerken van .

Aanvraag sturen

1. Materiaalsamenstelling en productieproces

7075- T6 aluminium ronde balk vertegenwoordigt het toppunt van hoogwaardig aluminiumlegeringen, die een uitzonderlijke combinatie van sterkte, hardheid en stressweerstand bieden voor ruimtevaart, verdediging en hoogwaardige mechanische toepassingen:

Primaire legeringselementen:

Zink (Zn): 5.1-6.1% (hoofdversterkingselement)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (verbetert de neerslagharding)

Koper (cu): 1.2-2.0% (verbetert de sterkte en stressweerstand)

Chromium (cr): 0.18-0.28% (corrosieweerstand en korrelstructuurregeling)

Basismateriaal:

Aluminium (AL): groter dan of gelijk aan 87,1% (balans)

Gecontroleerde onzuiverheden:

IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,50% max

Silicium (SI): minder dan of gelijk aan 0,40% max

Mangaan (Mn): minder dan of gelijk aan 0,30% max

Titanium (Ti): minder dan of gelijk aan 0,20% max

Andere elementen: minder dan of gelijk aan elk 0,05%, kleiner dan of gelijk aan 0,15% totaal

Premium productieproces:

Smeltvoorbereiding:

Primair hoog zuiver aluminium (minimaal 99,7%)

Nauwkeurige toevoegingen van legeringelement met ± 0,1% tolerantie

Geavanceerde filtratie door keramische schuimfilters (30-40 ppi)

Snif ontgassingsbehandeling (waterstof <0,10 ml/100 g)

Graanverfijning met al-ti-b master legering

Direct-chill (DC) semi-continu giet

Homogenisatie:

460-480 graad voor 24-48 uren

Uniforme temperatuurregeling: ± 5 graden

Gecontroleerde koelsnelheid: 20-30 graad /uur

Oplossing van grove intermetallics

Microsegregatie -eliminatie

Heet werkproces:

Afbraak smeden/rollen: 385-415 diploma

Tussenliggende bewerkingen: 370-400 diploma

Final Hot Working: 350-380 diploma

Geautomatiseerde temperatuurbewaking overal

Oplossing Warmtebehandeling:

465-485 graad voor 1-2 uren (Diameter afhankelijk)

Temperatuuruniformiteit: ± 3 graden

Snelle overdracht naar blussende medium

Maximale overdrachtstijd: 10 seconden

Blussen:

Koud water (10-30 graad)

Agitatie voor uniforme koeling

Minimale koelsnelheid: 100 graden /sec op het oppervlak

Koud stretchen (T651):

1.5-3.0% permanente vervorming

Stressverlichting en rechttrekken

Verbetering van de dimensionale nauwkeurigheid

Kunstmatige veroudering (T6): verouderingsproces met twee fase:

Eerste fase: 110-130 graad voor 4-6 uren

Tweede fase: 165-175 graad voor 8-12 uren

Temperatuuruniformiteit: ± 3 graden

Gecontroleerde koeling na veroudering

Eindverwerking:

Precisie centrumloos slijpen (optioneel)

Stressvrije rechttrekken

Niet -destructieve testen

Oppervlaktebehandeling en bescherming

Volledige proces traceerbaarheid met geautomatiseerde kwaliteitsbewaking in alle fasen .

2. Mechanische eigenschappen van 7075- t6 aluminium ronde balk

Eigendom	Minimum	Typisch bereik	Testmethode
Ultieme treksterkte	570 MPA	580-600 mpa	ASTM E8
Opbrengststerkte (0,2%)	500 MPa	510-540 mpa	ASTM E8
Rek (2 inch)	7%	8-11%	ASTM E8
Hardheid (Brinell)	150 HB	155-165 HB	ASTM E10
Vermoeidheid (5 × 10⁸)	160 MPa	170-190 mpa	ASTM E466
Afschuifkracht	330 MPA	340-360 mpa	ASTM B769
Fracture Toughness (K₁C)	24 mpa√m	25-29 mpa√m	ASTM E399
Compressieve opbrengststerkte	520 MPA	530-550 mpa	ASTM E9
Elasticiteitsmodulus	71.7 GPA	71.7-72.4 gpa	ASTM E111

Onroerendgoedverdeling:

Longitudinale tot transversale eigenschapsverhouding: 1,00: 0,95 (sterkte), 1,00: 0,75 (verlenging)

Variatie over de diameter:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 mm

Kern tot variatie van oppervlakte hardheid:<10 HB for diameters up to 100mm

Stabiliteit van onroerend goed:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

Stresscorrosie Crackedrempel: 125-175 mpa (afhankelijk van de omgeving)

3. microstructurele kenmerken

Belangrijke microstructurele kenmerken:

Graanstructuur:

Gedeeltelijk herkristalliseerde structuur met langwerpige korrels

Astm korrelgrootte 7-9 (32-16 μm)

Beeldverhouding: 2: 1 tot 4: 1 (lengte: breedte)

Goed gecontroleerd graanstroompatroon

Neerslagverdeling:

Mgzn₂ (η/η ') Versterking van neerslag: 5-15 nm

Cumgal₂ (S-fase) gaat neer

Al₇cu₂fe intermetallics: gecontroleerde grootte en distributie

Al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm

Textuurontwikkeling:

Sterk<111>En<100>Vezeltexturen

Textuurintensiteit: 3-8 × Random

Geoptimaliseerd voor maximale sterkte in primaire laadrichtingen

Speciale functies:

Neersierde microstructuur

Minimale neerslagvrije zones (PFZ's) bij korrelgrenzen

Gecontroleerde verdeling van grove intermetallics

Fijne dispersoid verdeling voor herkristallisatiecontrole

4. Dimensionale specificaties en toleranties

Parameter	Standaardbereik	Precisietolerantie	Commerciële tolerantie	Testmethode
Diameter	10-250 mm	± 0,10 mm tot 30 mm	± 0,20 mm tot 30 mm	Micrometer
		± 0,4% boven 30 mm	± 0,7% boven 30 mm
Ovaliteit	N/A	50% tolerantie met diameter	75% tolerantie met diameter	Micrometer
Lengte	2000-6000 mm	± 2 mm	± 5 mm	Meet meetlint
Rechtheid	N/A	0,2 mm/m	0,5 mm/m	Richtlinatie
Oppervlakteruwheid	N/A	1,6 μm ra max	3,2 μm ra max	Profiler
Cut -eind vierkante	N/A	0,5 graden max	1,0 graden max	Gradenboog

Standaard beschikbare formulieren:

Diameters: 10 mm tot 250 mm (grotere maten beschikbaar op aanvraag)

Standaardlengtes: 2000 mm, 3000 mm, 4000 mm, 6000 mm

Aangepaste gesneden lengtes beschikbaar

Centerloze grondbars beschikbaar voor precisietoepassingen

Saw-cut uiteinden met beschermende eindkappen

5. Temperaanduidingen en warmtebehandelingsopties

Temperatuurcode	Procesbeschrijving	Optimale toepassingen	Belangrijkste kenmerken
T6	Oplossing Warmte behandeld en kunstmatig verouderd	Hoogsterkte toepassingen	Maximale kracht en hardheid
T651	T 6 + stress verlicht door rek te gaan	Kritische ruimtevaartcomponenten	Verbeterde weerstand van stresscorrosie
T73	Overpoogte voor stresscorrosieweerstand	Corrosiekritieke toepassingen	Betere SCC -weerstand met verminderde sterkte
T76	Gemodificeerde overtuigingbehandeling	Evenwichtige eigenschappen	Compromis tussen T6 en T73
T7351	T 73 + stress verlicht door rek te gaan	Dikke secties met residuele stresskwesties	Dimensionale stabiliteit met SCC -weerstand

Temper selectiebegeleiding:

T6/T651: vereisten voor de hoogste sterkte

T73/T7351: Kritische toepassingen van stress-corrosie Kritische toepassingen

T76: Balanced eigenschappen voor algemene ruimtevaarttoepassingen

6. Bewerking en fabricagekarakteristieken

Werking	Gereedschapsmateriaal	Aanbevolen parameters	Opmerkingen
Omdraaiend	Carbide, PCD	Vc =150-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev	Scherpe gereedschappen essentieel
Boren	HSS-CO, carbide	Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev	Frequente chipruimte
Frezen	Carbide, PCD	Vc =180-350 m/min, fz =0.05-0.15 mm	Klimfrezen voorkeur
Tikken	HSS-Co, Tin Coated	Vc =10-20 m/min	Draadkwaliteit gevoelig voor warmte
Het opstellen	Carbide, PCD	Vc =40-90 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev	H7 Tolerantie haalbaar
Draadfrees	Carbide	Vc =100-200 m/min, fz =0.03-0.08 mm	De voorkeur boven tikken voor kritieke draden

Fabricagebegeleiding:

Machinabiliteitsbeoordeling: 70% (1100 aluminium=100%)

Surface Finish: Good (ra 0.8-3.2 μm haalbaar)

CHIP -vorming: korte tot middelgrote chips met goed gereedschap

Koelvloeistof: in water oplosbare emulsie voorkeur (8-10% concentratie)

Gereedschapslijtage: matig met de juiste parameters

Snijdkrachten: hoger dan andere aluminiumlegeringen

Lasbaarheid: slecht (niet aanbevolen voor structurele toepassingen)

Koud werken: beperkte vormbaarheid

Heet werken: niet aanbevolen in T6 -toestand

Warmtebehandeling: kan volledig opnieuw worden verwarmd na het bewerken

7. corrosieweerstand en beveiligingssystemen

Type omgeving	Weerstandsbeoordeling	Beschermingsmethode	Verwachte prestaties
Industriële sfeer	Eerlijk	Anodizing + verf	3-5 jaar met onderhoud
Mariene omgeving	Arm	Anodizing + chromaat + verf	2-3 jaar met onderhoud
Hoge luchtvochtigheid	Eerlijk	Anodizing type II	1-2 jaar zonder extra bescherming
Stresscorrosie	Slecht in T6, goed in T73	Selectie van de juiste humeur	Toepassingsspecifiek
Afscheiding	Arm	Juiste humeur + bescherming	Kritisch in mariene toepassingen
Galvanische corrosie	Slecht met koolstofstaal	Isolatie of opofferingsbescherming	Vereist zorgvuldig ontwerp

Opties voor oppervlaktebescherming:

Anodiseren:

Type I (chromic): 2-8 μm (Aerospace Grade)

Type II (zwavel): 10-25 μm (algemeen doel)

Type III (hard): 25-75 μm (slijtvastheid)

Afdichtingsopties: heet water, dichromaat, nikkelacetaat

Conversie coatings:

Chromate per mil-dtl -5541 klasse 1a

Niet-chromiumalternatieven voor naleving van het milieu

Schildersystemen:

Epoxy primer + polyurethaan topcoat

Aerospace-gekwalificeerde systemen beschikbaar

Mechanische bescherming:

Schot peening voor verbeterde vermoeidheid en SCC -weerstand

Glazen kraal die strikt voor een uniform uiterlijk

8. fysieke eigenschappen voor engineeringontwerp

Eigendom	Waarde	Ontwerpoverweging
Dikte	2.81 g/cm³	Gewichtsberekening voor componenten
Smeltbereik	477-635 diploma	Beperkingen van warmtebehandeling
Thermische geleidbaarheid	130-150 W/m·K	Thermisch managementontwerp
Elektrische geleidbaarheid	33-40% IACS	Elektrische toepassingen Ontwerp
Specifieke warmte	860 j/kg · k	Thermische massaberekeningen
Thermische expansie (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Thermische stressanalyse
Young's Modulus	71.7 GPA	Berekeningen van afbuiging en stijfheid
Poissons verhouding	0.33	Structurele analyseparameter
Magnetische permeabiliteit	~ 1,00 (niet-magnetisch)	Elektronische toepassingen

Ontwerpoverwegingen:

Bedrijfstemperatuurbereik: -70 diploma tot +120 diploma

Retentie van onroerend goed: uitstekend onder de 100 graden, geleidelijke afbraak hierboven

Stressontspanning: minimaal onder de 100 graden

Vermoeidheid leven: superieur aan de meeste aluminiumlegeringen

Notch gevoeligheid: matig tot hoog

Cryogene prestaties: goede krachtretentie bij lage temperaturen

Trillingsdemping: slecht (typisch voor aluminium van hoge sterkte)

9. Kwaliteitsborging & tests

Standaard testprocedures:

Chemische samenstelling:

Optische emissiespectroscopie

Röntgenfluorescentie-analyse

Verificatie van alle belangrijke elementen en onzuiverheden

Mechanische testen:

Trekstesten (longitudinaal en transversaal)

Hardheidstesten (Brinell, Rockwell B)

Impacttesten (indien nodig)

Vermoeidheidstesten (voor kritieke toepassingen)

Dimensionale inspectie:

Diameter/ovaliteit op meerdere locaties

Rechtheid verificatie

Lengte -meting

Niet -destructieve testen:

Ultrasone inspectie per AMS-STD -2154

Eddy -stroomtests op oppervlaktefouten

Penetrerende inspectie (kritische toepassingen)

Microstructurele analyse:

Korrelgrootte bepaling

Intermetallische deeltjesevaluatie

Afschilfering Corrosie Gevoeligheid (ASTM G34)

Standaardcertificeringen:

Mill Test Report (en 10204 3.1))

Certificering van chemische analyse

Mechanische eigenschappen certificering

Warmtebehandelingscertificering

Niet -destructieve testcertificering

Materiaal traceerbaarheid documentatie

10. Toepassingen en ontwerpoverwegingen

Primaire toepassingen:

Ruimtevaartcomponenten:

Componenten van het landingsgestel van vliegtuigen

Vleugelafstand en structurele elementen

Romp frames en schotten

Motorbevestigingen en steunen

Defensietoepassingen:

Raketcomponenten

Wapensystemen onderdelen

Gepantserde voertuigcomponenten

Tactische apparatuurarmaturen

High-performance Automotive:

Aandrijfassen

Suspensiecomponenten

Verbindingsstaven

Prestatiekritische bevestigingsmiddelen

Industriële apparatuur:

Hoge stress machine-onderdelen

Vormen voor plastic injectie

Hydraulisch systeemcomponenten

Robotica en automatisering componenten

Gespecialiseerde toepassingen:

Precisie -instrumentcomponenten

Hoogwaardige sportuitrusting

Rotsklimuitrusting

Camera -montagesystemen

Ontwerp voordelen:

Uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding

Superieure vermoeidheidsprestaties

Hoge weerstand tegen mechanische slijtage

Uitstekende bewerkingskenmerken

Dimensionale stabiliteit na bewerking

Betrouwbare prestaties in toepassingen met een hoge stress

Uitgebreide materiaaldatabase voor engineeringontwerp

Brede beschikbaarheid in standaardmaten

Populaire tags: 7075 T6 Aluminium round Bar, China 7075 T6 Aluminium Round Bar Fabrikanten, leveranciers, fabriek