
2a12 aluminium gesmede buis voor ruimtevaart
2A12 Aluminium gesmede pijp is gemaakt van 2A12 Aluminum -legering, die wordt gekenmerkt door zijn hoge sterkte en hardheid . Deze legering kan warmtebehandeling ondergaan om de mechanische eigenschappen te verbeteren . vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en lasprestaties, 2A12 Aluminum Gemede Pipe wordt verborgen in verschillende industriële toepassingen}.
1. Materiaalsamenstelling & Aerospace Forging Proces
2A12 (AA2124) Aerospace-grade gesmede buizen voldoen aan AMS 4157, ASTM B247 en MIL-T -9046 specificaties, geformuleerd voor optimale sterkte-gewichtsverhouding in vluchtkritische componenten:
Legeringschemie:
Koper (cu): 3.8-4.9% (primaire versterking)
Magnesium (mg): 1.2-1.8% (neerslagharden)
Mangaan (mn): 0.30-0.9% (graan verfijning)
Basismateriaal:
Aluminium (AL): groter dan of gelijk aan 92,5% (balans)
Gecontroleerde onzuiverheden:
IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,30% max
Silicium (SI): minder dan of gelijk aan 0,50% max
Zink (Zn): minder dan of gelijk aan 0,25% max
Titanium (Ti): minder dan of gelijk aan 0,15% max
Precisie smeden protocol:
Voorverwarming: 390-430 graad onder Argon Shield
Isothermische smeing: 350-400 graad ± 10 graden
Reductieverhouding: 5: 1 minimum
Reksnelheidscontrole: 0.1-3 sec⁻¹
Graanstroomuitlijning: longitudinale ± 5 graden afwijking
Druk op Vereisten: 12, 000-40, 000 ton Hydraulisch
Post-forging thermische conditionering: spanning-egalisatie bij 250 graden /2hr
Gecertificeerd voor NADCAP AC7102 voor Aerospace Smeeding met volledige digitale traceerbaarheid per AS9100 -normen .
2. Mechanische prestaties in de ruimtevaartservice
|
Eigendom |
Gesmeed T6 Temper |
Geëxtrudeerde basislijn |
Ruimtevaartstandaard |
|
Ultieme treksterkte |
440-470 mpa |
400-430 mpa |
ASTM E8 |
|
Opbrengststerkte (RP0.2) |
290-330 mpa |
260-290 mpa |
ASTM E8 |
|
Rek (%) |
10-15% |
7-12% |
ASTM E8 |
|
Breuk taaiheid KIC |
38 MPa√m |
32 MPA√m |
ASTM E399 |
|
Vermoeidheid (10⁷) |
145 MPA |
120 MPa |
ASTM E466 |
|
Compressiesterkte |
420 MPA |
380 MPA |
ASTM E9 |
|
Stressbreuk (100HR/100 graden) |
180 MPa |
150 MPa |
ASTM E139 |
|
Draagsterkte |
620 MPA |
570 MPA |
ASTM E238 |
Superior anisotropie -verhouding (l/t =0.85) biedt 18-22% hogere transversale sterkte versus conventionele extrusies in vleugel spar -toepassingen .
3. warmtebehandeling en microstructurele controle
Aerospace T6 behandeling:
Oplossing Behandeling: 495 graden ± 5 graden voor 1-2 uren
Atmosfeer controle:<20ppm oxygen
Uitdoving: polyvinylpyrrolidonoplossing (40% Conc)
Quench rate: >170 graden /sec bij kern
Stabilisatie: -55 graad cryogene hold/3hr
Veroudering: 190 graden /12hr + 160 graad /10hr duplex veroudering
Microstructurele kenmerken:
Korrelgrootte: astm 8-9 (10-20 μm)
Neerslagstructuur: s '(al₂cumg) fase dominant
Textuurintensiteit: 3.0-4.5 willekeurige veelvouden
Dislocatiedichtheid: 8 × 10¹⁰/cm²
Faseverdeling:
Al₂cu -deeltjes: 0.3-0.8 μm
Al₂cumg deeltjes: 20-50 nm
Herkristallisatie:<5%
4. Aerospace-grade dimensionale precisie
|
Parameter |
Standaardbereik |
Vlucht kritische tolerantie |
Speciale configuraties |
|
Buitendiameter |
20-450 mm |
± 0,02% OD |
Elliptische dwarsdoorsneden |
|
Wanddikte |
1.5-25 mm |
± 3% WT |
Variabele diktewanden |
|
Lengte |
1-10 m |
+0/-0.8 mm |
Maximaal 15 miljoen secties |
|
Ovaliteit |
Minder dan of gelijk aan 0,4% |
Minder dan of gelijk aan 0,15% voor actuatoren |
- |
|
Rechtheid |
0,5 mm/m |
0,1 mm/m (hydraulische lijnen) |
- |
|
Wall Runout |
Minder dan of gelijk aan 0,3% TIR |
Minder dan of gelijk aan 0,1% TIR (brandstofsystemen) |
- |
Aerospace Manufacturing -methoden:
Spin smeden voor dunne muur secties
Doornstroomvorming
Isothermische pers smeden
Ring -gerolde flensintegratie
Superplastische vorming voor complexe vormen
5. Omgevingsduurzaamheid in vluchtomstandigheden
|
Omgeving |
Prestatiebeoordeling |
Degradatiestatistieken |
Mitigatiesystemen |
|
Hoogte fietsen |
Uitstekend |
<0.001% dimensional change |
Passivering per AMS 2470 |
|
Hydraulische vloeistof |
Klasse A |
0,05 mm/jr erosie |
Plasma -elektrolytische oxidatie |
|
Onderdompeling van vliegtuigbrandstof |
Goed |
Gewichtstoename<0.5 mg/cm²/yr |
Eleveless nikkelplating |
|
Thermisch fietsen |
Uitstekend |
ΔCte gekoppeld aan composieten |
Gegudeerde thermische barrières |
|
Kersomstandigheden |
Goed |
Vermoeidheid debet<8% |
Anti-Icing Coatings |
Oppervlakte -verbetering:
Chrominezuur anodiseren: 8-15 μm dikte
Tiodize®-behandeling: smeermiddel voor vaste film
HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 Bescherming
Hermetische afdichting: damp-afgezette SIO₂-lagen
6. bewerking voor ruimtevaartcomponenten
|
Werking |
Tooling -specificatie |
Parameters |
Vliegtuigtoepassingen |
|
Precisie saai |
Met diamanten gecoate carbide |
180-250 m/min, 0,05 mm/rev |
Landingsgestel cilinders |
|
5- asfrezen |
Nano-composiet sialn tools |
500-700 m/min |
Wing Rib Fittingen |
|
Pistoolboren |
Koelvloeistofcarbide |
30-50 m/min |
Brandstofinspuitrails |
|
Draad slijpen |
CBN -wielen |
10-15 m/min |
Motorbevestigingen |
|
Het scheren |
PCD Form Tools |
80-120 m/min |
Hydraulische verdeelstukpoorten |
Bewerkingsvoordelen:
Oppervlakte -afwerking: ra 0.1-0.4 μm haalbaar
Cryo-Machining Improvement:
Tool Life: +250%
Restspanning: drukprofiel
EDM-mogelijkheden: stabiel met koperen tungsten elektroden
Dimensionale stabiliteit: ± 0,005 mm/m na bewerking
7. Aerospace Toere Toing Technology
Wrijvingsrappelparameters:
Gereedschapsontwerp: WC-Co gescrolde schouder
Rotatie: 600-900 rpm
Traverse: 80-200 mm/min
Down Force: 12-20 Kn
Laskwaliteit:
UTS -efficiëntie: 95% oudermetaal
Vermoeidheidsprestaties: 90% basismateriaal
Alternatieve verbindingsmethoden:
Laserstraallassen:
Power: 4-6 KW
Speed: 2-5 m/min
Afscherming: heliumgordijn
Lijmbinding:
Epoxy -polyimidefilms: 25 MPa Shear bij 150 graden
Surface Prep: Sol-gelbehandeling
Mechanische bevestiging:
Hi-Lite® Collars: 160- ksi afschuifkracht
Lockbolt -systemen: trillingsbestendig tegen 2000Hz
8. fysieke eigenschappen voor vluchtsystemen
|
Eigendom |
Waarde |
Ruimtevaartinstelling |
|
Dikte |
2.78 g/cm³ |
30% lichter dan titanium |
|
Cte (20-150 graad) |
22,7 μm/m · graad |
Gekoppeld aan koolstofcomposieten |
|
Thermische geleidbaarheid |
138 W/m·K |
Avionics koelefficiëntie |
|
Elektrische weerstand |
44 nΩ·m |
EMI afscherming effectiviteit |
|
Elastische modulus |
73 GPA |
Wing Flex -optimalisatie |
|
Dempingscapaciteit |
0.003 |
Trillingsverzwakking |
|
Magnetische gevoeligheid |
0.72×10⁻⁶ |
Niet-interferentie met sensoren |
|
Cryogene taaiheid (-196 graad) |
42 MPa√m |
LH2/LOX -systeemcompatibiliteit |
9. Kwaliteitsverificatie en ruimtevaartcertificering
Niet-destructieve evaluatie:
Fased Array UT: 15MHz sondes (detecteer 0,3 mm fouten)
Röntgentomografie: 5μm voxelresolutie
Eddy Current Array: 0,2 mm scheurdetectie
Thermografische inspectie: 2 μm ondergrondse resolutie
Restspanningsmapping: XRD met 10 μm spotgrootte
Certificeringstests:
Vermoeidheidstesten: 10⁹ Cycle -capaciteit
Creep Testing: 10, 000 HR/150 graden
SCC Threshold: >120 MPa per ASTM G47
Vijnbaarheid weerstand: verre 25.853 Compliant
Outgassing:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS
Goedkeuringen in de industrie:
AS9100 Aerospace Quality Management
NADCAP AC7117 NDE Speciaal proces
Mil-F -83142 smeed certificering
EASA 21G Productie -goedkeuring
ITAR Registratie Naleving
10. Aerospace -toepassingen
Primaire ruimtevaartgebruik:
Landingsgestel koppelverbindingen
Helikopterrotorassen
Hydraulische actuator cilinders
Raketlanceringsbussen
Ruimtevaartuigen structurele spanten
Jet Engine Compressor behuizingen
Wing Flap Tracks
Vluchtbesturingsverbindingen
Verpakking en handling:
Stikstofbevorderde VCI-folievak
Desiccant-gecontroleerde containers
Niet-markerende nylon slingsafhandeling
Cleanroom -assemblageprotocollen
AS6081 NAMMAAL BESCHERMING
Populaire tags: 2A12 Aluminium gesmede buis voor ruimtevaart, China 2A12 Aluminium vervalste buis voor ruimtevaartfabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen









