1/2

<< /span>

Gesmeed 7075 T6 aluminium legeringspijp

7075 Aluminiumlegering is een hoogwaardig aluminiumlegering die op grote schaal in verschillende velden wordt gebruikt vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen . gesmeed 7075 Aluminium legeringsbuis is een veelgebruikt materiaal in high-end industrieën zoals Aerospace, transport enz. Ec.

Aanvraag sturen

1. Materiaalsamenstelling & smedenproces

Gesmeed 7075- T6-pijpen voldoen aan AMS 4148, ASTM B247 en ASME SB247-normen, met geoptimaliseerde zink-copper-magnesium samenstelling voor ultrahoge sterktetoepassingen:

Legeringscompositie:

Zink (Zn): 5.1-6.1% (primair versterkende element)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (vormt mgzn₂ neerslag)

Koper (cu): 1.2-2.0% (verbetert de weerstand van stresscorrosie)

Basismateriaal:

Aluminium (AL): groter dan of gelijk aan 88,0% (balans)

Sporen elementen:

Chromium (Cr): 0.18-0.40% (graanverfijning)

IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,50% max

Silicium (SI): minder dan of gelijk aan 0,40% max

Smeedprocesspecificaties:

PreF -vormverwarming: 370-420 diploma

Smeden temperatuur: 340-380 diploma

Reductieverhouding: 4: 1 tot 6: 1 minimum

Korrelstroomoriëntatie: longitudinale uitlijning (± 10 graden)

Druk op capaciteit: 10, 000-50, 000 ton hydraulisch

Smeden stamsnelheid: 0.5-5 Sec⁻¹

Verificatie van derden per NADCAP AC7101 bevestigt homogeniteit met<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

2. sterkteprestaties

Gesmeed 7075- T6 toont superieure mechanische eigenschappen in vergelijking met standaard extrusies:

Eigendom	Gesmede pijp	Standaard extrusie	Teststandaard
Ultieme treksterkte	560-580 mpa	525-550 mpa	ASTM E8/E21
Opbrengststerkte (RP0.2)	490-510 mpa	460-480 mpa	ASTM E8/E21
Rek bij pauze (%)	8-12%	5-9%	ASTM E8/E21
Breuk taaiheid	36 MPA√m	28-32 mpa√m	ASTM E399
Afschuifkracht	325 MPA	300 MPa	ASTM B769
Vermoeidheid (10⁷)	160-180 mpa	140-155 mpa	ISO 1099
Stressbreuk (100hr/150 graden)	260 MPA	220 MPA	ASTM E139
Compressiesterkte	540 MPA	500 MPa	ASTM E9

Verbeterde directionele eigenschappen bieden 12-15% hogere dwarssterkte en superieure schadetolerantie onder cyclische lading .

3. warmtebehandelingsproces

Gespecialiseerde T6 -behandelingsvolgorde voor gesmede componenten:

Oplossingsbehandeling:

465-485 graad (± 5 graden) voor 2-3 uren

Gecontroleerde atmosfeer: argongasdeken

Snelle blus:

Polyalkyleenglycoloplossing (30% concentratie)

Quench speed: >200 graden /sec kernkoeling

Agitatie: 1.0-1.5 m/sec stroomsnelheid

Stressverlichting:

Cryogene behandeling bij -70 graad gedurende 2 uur

Kunstmatige veroudering:

{120-125 graad gedurende 24 uur + 165-170 graad gedurende 8 uur

Dubbelstadium veroudering voor geoptimaliseerde η 'fase-neerslag

Microstructurele kenmerken:

Korrelgrootte: astm 7-8 (15-30 μm)

Neerslagdichtheid: 10¹⁷/m³ η 'fase (mgzn₂)

Smedextuurintensiteit: 4.5-5.5 Multiples willekeurig

Inclusiebeoordeling: A0.5/B0.5 per ASTM E45

Herkristallisatie:<10%

4. Dimensies en aanpassing

Precisie-gesmeed pijpspecificaties:

Parameter	Standaardbereik	Precisiekwaliteit	Aangepaste opties
Buitendiameter	25-600 mm	± 0,05% OD	Ovaal/hexprofielen
Wanddikte	3-50 mm	± 5% WT	Taps toelopende muren
Lengte	1-12 m	+0/-1.5 mm	Tot 20 m
Rechtheid	-	0,25 mm/m	± 0,1 mm/m
Muurconcentriciteit	Minder dan of gelijk aan 0,5% TIR	Minder dan of gelijk aan 0,2% TIR	Minder dan of gelijk aan 0,1% TIR
Oppervlakteruwheid	RA 1,6 μm	RA 0,4 μm	Spiegelafwerking

Geavanceerde fabricage:

Radiale smeden voor naadloze reductie

Roterende piercing voor holle bloemen

Doorn-geassisteerde smeeding voor dunne muren

Isotherme smeeding voor complexe geometrieën

Flowvorming voor zeer nauwkeurige boringen

Pilgersfrees voor nucleaire toepassingen

5. corrosieweerstandseigenschappen

Gegevens over milieuprestaties

Omgeving	Gesmeed 7075- t6 rating	Corrosiesnelheid (μm/jr)	Beschermingssystemen
Mariene sfeer	Eerlijk	25-40 μm/jr	HVOF WC -17 co -coating
Industrieel So₂	Arm	100-150 μm/jr	Geëlektropleerde Ni-CD
Stresscorrosie	Gematigd	SCC -drempel 150MPa	Shot Pening + Anodizing
Alclad 7075	Uitstekend	<1 μm/yr	5% geklede laag
Vervalste vs bewerkt	+30% SCC -weerstand	-	Geoptimaliseerde korrelgrenzen

Beschermingstechnologieën:

Plasma -elektrolytische oxidatie (PEO):

Dikte: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

Iondampafzetting (IVD):

Aluminium coating: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 uur

Elektroless nikkel:

Ni-p (9-12%): 25-75 μm

Controle van fosforinhoud

6. Machinebestrijdingskenmerken

Gespecialiseerde bewerkingsparameters

Werking	Gereedschap	Snelheid (m/min)	Feed (mm/rev)	Aantekeningen
Omdraaiend	PCD -inserts	800-1200	0.1-0.25	7 graden positieve hark
Boren	Gecoate carbide (tialn)	50-80	0.03-0.08	135 graden splitpunt
Frezen	Sialn keramische inzetstukken	400-600	0.05-0.12	Trochoidale paden
Het schieten	Ticn gecoate kranen	10-15	Pitch Matched	75% draaddiepte
Saai	Kubieke boornitride	200-350	0.04-0.10	Gedempte balken

Bewerkingsprestaties:

Machinabiliteit Index: 50% (basislijn: 6061- t 6=100%)

Gereedschap Levensverbetering: 200% met cryogene koeling

Oppervlakteafwerking: RA 0,2μm haalbaar

Chatter Resistance: +40% versus geëxtrudeerde pijpen

Restspanningscontrole: stabilisatie postmachines bij 120 graden

CHIP-vorming: gesegmenteerde chips die power-thru-toolhouders vereisen

7. Lasbaarheid en verbindingsmethoden

Vereist gespecialiseerde verbindingstechnieken vanwege de gevoeligheid met warmte-aangetaste zone (HAZ):

Wrijvingslassenvoorkeur:

Inertia drive lasparameters:

Rpm: 2500-5000

Axiale druk: 250-400 mpa

Burn-off lengte: 2-6 mm

Overstuur kracht: 400-700 mpa

Ongelijke lascompatibiliteit:

Naar titanium: ER4043 -vulstof

Naar staal: explosieve lasovergangsgebranden

Alternatief meedoen:

Lijmbinding:

Epoxy-novolac-systemen: 45 MPa Shear

Surface Prep: Piranha Etch -oplossing

Mechanisch bevestiging:

Hi-Lok Pins: 220-260 KSI-kracht

Vergrendelingsbouten: trillingsbestendig tegen 50 g

Diffusiebinding:

Temperatuur: 510-530 diploma

Druk: 10-15 mpa

Tijd: 60-90 minuten

8. fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde	Teststandaard
Dikte	2.81 g/cm³	ASTM B311
Thermische geleidbaarheid (25 graden)	130 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 graad)	23,6 μm/m · graad	ASTM E228
Elektrische geleidbaarheid	33% IAC's	ASTM B193
Elasticiteitsmodulus	71.0 GPA	ASTM E111
Specifieke warmte (200 graden)	1050 J/kg · K	ASTM E1269
Thermische diffusiviteit	55 mm²/s	ASTM E1461
Solidus -temperatuur	477 graad	ASTM E228
Magnetische permeabiliteit	1.00002	ASTM A342

9. oppervlaktekwaliteitsnormen

Oppervlakte -integriteitseisen (AMS 2772):

Geen ronden of koude sluitingen smeden

Oppervlakte -discontinuïteiten: minder dan of gelijk aan 0,1 mm diepte

Toolmarkeringen: minder dan of gelijk aan 0,01 mm hoogte

Heat Tint Control: Max ΔE =1.0

Afwerkingsprocessen:

Chemical Milling: 0.05-0.5 mm voorraadverwijdering

Electropolishing: 20-100 μm verwijdering

Trillingsafwerking: oppervlaktecompressie

Inspectiemethoden:

Fluorescerende penetrant: niveau 3 gevoeligheid

Witte lichtinterferometrie: een resolutie van 0,1 μm

Barkhausen ruisanalyse voor restspanning

10. certificeringen en testen

Kwaliteitsborgingsprotocollen

Materiële verificatie:

Optische emissiespectrometrie

Ultrasone spectroscopie voor insluitsels

Mechanisch testen:

Twee-dikke trekstests

Charpy V-notch at -40°C (>15J vereist)

Kruiptesten tot 10, 000 uren

NDE -vereisten:

Fased Array UT: 10MHz sondes

Digitale radiografie: ASTM E2662 Naleving

Thermografische inspectie: resolutie van 5 urn

Industriecertificeringen

AS9100 Aerospace Quality Management

NADCAP AC7117 voor smeedijen

PED 2014/68/EU -categorie IV

Norsok M650 voor offshore -systemen

ITAR -naleving voor verdediging

ABS -type goedkeuring voor mariene systemen

Primaire toepassingen: Componenten van het landingsgestel van vliegtuigen, raketlanceringsbuizen, racesuspensiesystemen, helikopteraandrijfschachten, hoge druk hydraulische cilinders en structurele componenten die een superieure sterkte-gewichtsverhouding vereisen .}

Leveringsspecificaties: Vacuüm-afgedaagde uitgedroogde verpakking, houten kratten met anti-vibratie-ophanging . standaard doorlooptijd: 12-16 weken .

Populaire tags: Gesmeed 7075 T6 aluminium legeringspijp, China smeedt 7075 T6 aluminium legeringspijpfabrikanten, leveranciers, fabriek