1/2

<< /span>

5083 aluminium smeedpijp voor marine

5083 Aluminiumlegering is een hoge magnesiumlegering met een goede sterkte, corrosieweerstand en machinaliteit bij niet -warmte behandelbare legeringen .

Aanvraag sturen

1. Materiaalsamenstelling & smedenproces

5083 Aluminium smeedpijpen voor zee-kwaliteit voldoen aan ASTM B247, en 754-2, en Norsok M -121 normen met geoptimaliseerde magnesium-manganese samenstelling voor zeewatercorrosieweerstand:

Primaire legeringselementen:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (verbetert sterkte en corrosieweerstand)

Mangaan (mn): 0.4-1.0% (regelt de korrelstructuur)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (verbetert de weerstand van stresscorrosie) weerstand)

Basismateriaal:

Aluminium (AL): groter dan of gelijk aan 93,5% (balans)

Onzuiverheidslimieten:

IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,40% max

Silicium (SI): minder dan of gelijk aan 0,40% max

Koper (Cu): minder dan of gelijk aan 0,10% max (kritisch voor mariene corrosie)

Zink (Zn): minder dan of gelijk aan 0,25% max

Marien-specifiek smeedproces:

Voorverwarming: 380-420 graad in gecontroleerde atmosfeerovens

Smeden parameters:

Temperatuurbereik: 320-380 diploma

Reductieverhouding: groter dan of gelijk aan 3: 1 (garandeert graanverfijning)

Reksnelheid: 1-10 s⁻¹

Directionele korrelstroom: longitudinale oriëntatie ± 8 graden

Multidirectionele smeeding: Drie-assige hydraulische persen (15, 000-30, 000 ton)

Post-forging-behandeling:

Gecontroleerde koeling: 30 graden /min max koelsnelheid

Rechte tolerantie: minder dan of gelijk aan 0,5 mm/m

Gecertificeerd voor DNV GL OS F101 en ABS -gids voor aluminiumstructuren met volledige traceerbaarheid van billet tot eindproduct .

2. mechanische eigenschappen in mariene omstandigheden

H116/H321 Tempers bieden superieure zeewaterprestaties:

Eigendom	H116 Temper	H321 Temper	Teststandaard
Treksterkte	275-350 mpa	300-370 mpa	ASTM E8
Opbrengststerkte (RP0.2)	125-185 mpa	215-265 mpa	ASTM E8
Rek in zeewater	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Breuk taaiheid KIC	35 MPA√m	30 MPa√m	ASTM E399
Corrosie -vermoeidheidslimiet	110 MPa (10⁷ CYC)	140 MPa (10⁷ CYC)	ASTM E466
Impact Toughness (-40 graad)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Stresscorrosiedrempel	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Kritische pittige temp	65 graden	75 graden	ASTM G48

Handhaaft groter dan of gelijk aan 80% mechanische eigenschappen na 20- jaar zeewaterbelichtingssimulaties per astm g 50.

3. warmtebehandeling en microstructuur

Gespecialiseerde temperen voor mariene toepassingen:

H116 Stabilisatieproces:

Oplossing Behandeling: 415 graden ± 10 graden voor 1.5-3 uren

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 graden /sec

Stabilisatie: 150 graden gedurende 4 uur + 100 graad gedurende 12 uur

H321 Werkhardend proces:

Gecontroleerd rollen op 250-300 graad met 15-25% dikte reductie

Eindstabilisatie: 120 graden /8 uur

Microstructurele kenmerken:

Korrelgrootte: astm 6-8 (15-35 μm)

Intermetallic fasen: AL6 (Mn, Fe) dispersoids (0.1-0.3 μm)

Faseverdeling:<5% β-phase (Al3Mg2)

Dislocatiedichtheid: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Graangrens neerslagdekking:<25nm continuous

4. Dimensies en mariene specifieke configuraties

Parameter	Standaardbereik	Scheepsbouwtolerantie	Speciale profielen
Buitendiameter	50-1200 mm	± 0,1% OD	Ovaal/rechthoekig
Wanddikte	6-80 mm	+10%/-5% WT	Taps/gestapt
Lengte	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Tot 30 miljoen opgerold
Ovaliteit	Minder dan of gelijk aan 1,0%	Minder dan of gelijk aan 0,3% voor risers	-
Buigstraal	1,5 × OD	1.0 × OD met doorn	-
Rechtheid	1,0 mm/m	0,3 mm/m (hoge druk)	-

Marine Fabrication Technologies:

Gesloten-die smeden voor complexe flenzen

Radiale smeeding voor uniforme wanddikte

Roll buiging voor rompenetraties

Explosief vormen voor speciale contouren

CNC -ring rolt voor verdeelstuksecties

5. corrosieprestaties in mariene omgevingen

Blootstellingstoestand	Corrosiesnelheid (mm/jr)	Testduur	Beschermingsmethode
Splashzone (getijden)	0.01-0.03	5- jaarstudie	200μm HVOF -coating
Zeewater onderdompeling	0.02-0.05	ASTM G31	Kathodische bescherming
Modderzone	0.005-0.015	ISO 11306	Pe {3- laagcoating
High-snelheid zeewater (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Electropolishing
Mariene sfeer	0.001-0.003	ISO 9223	Anodiseren (AA25)

Advanced Marine Protection Systems:

Anodische bescherming:

Zinkarmbandsystemen per DNV-RP-B401

Aluminium-zink-indiumlegering anodes

Coatings:

Glassflake epoxy: 500-1000 μm dft

In de indruk van de huidige kathodische bescherming (ICCP)

Metaalspray:

85/15 zink-aluminium spray (150-250 μm)

Voeringsystemen:

Voering van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)

Elastomere polyurethaan voeringen

6. Machinebestrijding voor mariene componenten

Werking	Gereedschapsmateriaal	Parameters	Mariene toepassingen
Onder water snijden	Keramische inzetstukken	90-120 m/min feed	Reparatiewerkzaamheden
Diep gatboren	Carbide gundrills	30-50 m/min, peckcyclus	Hydraulische passages
CNC -frezen	Tialn gecoate tools	400-600 m/min	Flensbewerking
Tikken	Spiraalpunttekens	15-20 m/min	Pijpverbindingen
Saai	Gedempte saaie bars	100-200 m/min	Stern buisbewerking

Bewerkingskenmerken:

Opgebouwde rand neiging: lage (graad B per ISO 3685)

Oppervlakteafwerking haalbaar: ra 0.8-3.2 μm

Snijdvloeistof: in water oplosbare synthetics (pH 8.5-9.0))

Chip Control: Uitstekend - Forms Continuous Chips

Gereedschapsleven: 70% langer dan stalen componenten

7. Marine Welding & Joining Technology

Aanbevolen lasprocessen:

GMAW-P (gepulseerde mig):

Vulstof: ER5183/ER5356

Afscherming gas: ar +30%hij

Warmte -invoer: minder dan of gelijk aan 1,2 kJ/mm

Wrijvingsrappellassen:

Gereedschapsrotatie: 400-600 rpm

Traverse snelheid: 100-300 mm/min

Axiale kracht: 15-35 Kn

Kritische gewrichtstypen:

Kraagverbindingen:

35-45 graad schuine hoeken

Dubbelzijdig lassen voor volledige penetratie

Mechanische koppelingen:

Victaulic-stijl grooves

316L roestvrijstalen klemmen

Lijmbinding:

Epoxy polysulfide afdichtingsmiddelen

25-35 MPA -afschuifkracht in zeewater

8. fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde	Mariene betekenis
Dikte	2.66 g/cm³	35% lichter dan staal
Thermische geleidbaarheid	117 W/m·K	Cryogene toepassingen
Elektrische weerstand	49 nΩ·m	Bliksembeveiliging
Smeltbereik	570-640 diploma	Brandveiligheidsbeoordeling
Elasticiteitsmodulus	71 GPA	Structurele flexibiliteit
Cte (20-100 graad)	23,8 μm/m · graad	Thermische expansiebestrijding
Magnetische permeabiliteit	1.000022	Degaussing -systemen
Akoestische impedantie	17.5 MRAYL	Sonar -transparantie

9. Marine Certification & Testing

Rigoureuze kwaliteitsverificatie

Corrosietesten:

Exco -testen per ASTM G34

1000 uur zoutspray per ASTM B117

Galvanische corrosietesten per ASTM G71

Mechanisch testen:

Volledige hydrostatische tests (6, 000 psi)

Charpy v-notch testen op -196 diploma

NDE -vereisten:

Geautomatiseerde UT met TOFD -mogelijkheden

Digitale radiografie per EN 13068

Wisselstroomveldmeting

Mariene certificeringen

DNV GL Type goedkeuringscertificaat

ABS Marine Vaartuig goedkeuring

Lloyd's register Marine Component Certificate

Norsok M650 kwalificatie

Mil-dtl -24196 voor boordsystemen

FDA Subchapter D - Voedselcontact in galeien

10. Toepassingen in mariene engineering

Primaire mariene toepassingen:

Offshore platform structurele leden

Zeewater koelpijpsystemen

Marine Riser Spanner Systems

Overdrachtslijnen van vloeistof aardgas (LNG)

Ballastwaterbeheersystemen

Marineschip bovenbouw

Onderzeese navelstreng leidingen

Componenten voor ontziltingsinstallatie

Hantering en verpakking:

VCI Polyfilm Wrapping + Desiccant

Houten kratten met ISO -markeringen

Coastal corrosiebescherming Compound Coating

Zeewaardigheid certificaat voor oceaantransport

Populaire tags: 5083 Aluminium smeedpijp voor marine, China 5083 Aluminium smeedpijp voor mariene fabrikanten, leveranciers, fabriek