1/2

<< /span>

7050 aluminiumpijp met grote diameter

7050 large-diameter aluminum tubes belong to the category of high-strength, heat treatable alloys. Their characteristics are extraordinary strength, resistance to peeling corrosion, and stress corrosion cracking. These pipelines are widely used in the manufacturing of aircraft structural components, such as medium thick plates, extruded parts, free forging parts, and die Smeedstukken . De legeringen die in deze delen worden gebruikt, moeten een hoge weerstand hebben tegen afloopcorrosie, stresscorrosiescheuren, breuktaaiheid en vermoeidheidsweerstand .

Aanvraag sturen

1. Materiaalsamenstelling en productieproces

7050 (AMS 4050M, ASTM B247) Pijpen met grote diameter zijn voorzien van koper-zink-magnesiumlegeringssysteem geoptimaliseerd voor structurele toepassingen met hoge sterkte:

Legeringschemie:

Zink (Zn): 5.7-6.7% (primaire versterking)

Magnesium (mg): 1.9-2.6% (neerslagharden)

Koper (cu): 2.0-2.6% (stresscorrosieweerstand)

Sporen elementen:

Zirkonium (zr): 0.08-0.15% (graanverfijning)

IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,15% max

Silicium (SI): minder dan of gelijk aan 0,12% max

Mangaan (Mn): minder dan of gelijk aan 0,10% max

Geavanceerd productieproces:

Billet Pre-Heating: 430-480 graad (Argon Atmosphere)

Hot extrusie: 315-410 graad op 100-350 mn perskracht

Cold Draw Grootte: 15-30% reductie

Stretch rechtmaken: 1-3% permanente verlenging

Warmtebehandeling: T7451/T7651 gepatenteerde veroudering

Kalibratie: 3- Roll Planetary Grootte -systeem

Oppervlakteafwerking: micro-peening (0.5-1.2 μm ra)

Gecertificeerd aan AMS-QQ-A -200/11 en EN 754 Standards met volledige traceerbaarheid van digitale materiaal .

2. mechanische eigenschappen voor zware structuren

Eigendom	T7451 Temper	T7651 Temper	Teststandaard
Ultieme treksterkte	510-550 mpa	530-570 mpa	ASTM E8
Opbrengststerkte (RP0.2)	455-495 mpa	470-510 mpa	ASTM E8
Rek (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Breuk taaiheid KIC	32 MPa∼m	29 mpa√m	ASTM E399
Compressieopbrengst	480-520 mpa	500-540 mpa	ASTM E9
Afschuifkracht	300-335 mpa	310-345 mpa	ASTM B565
Vermoeidheid (10⁷)	160-185 mpa	180-205 mpa	ASTM E466
Draagsterkte	840-890 mpa	860-910 mpa	ASTM E238

Handhaaft groter dan of gelijk aan 90% mechanische eigenschappen bij temperaturen van -55 diploma tot +125 graad per astm e 21.

3. warmtebehandeling en microstructurele controle

Gepatenteerde verouderingsequentie:

Oplossing Behandeling: 477 graden ± 5 graden voor 2-4 uren

Gecontroleerd uitdoving: polymeer blus op 40-60 diploma /sec

Stressverlichting: 3% rekvervorming

Verouderingsprotocol:

T7451: 107 graden /8hr + 163 diploma /30hr

T7651: 121 graad /6hr + 177 graad /20hr

Microstructurele kenmerken:

Korrelgrootte: astm 6-7 (25-40 μm)

Neerslagstructuur:

η '(mgzn₂) fase: 10-30 nm

Al₃zr dispersoids: 5-15 nm

Dislocatiedichtheid: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Graangrensstructuur: discrete η-fase

Herkristallisatie: minder dan of gelijk aan 15%

Textuurindex:<1.5 random multiples

4. Dimensionale specificaties voor grote pijpen

Parameter	Standaardbereik	Precisietolerantie	Speciale mogelijkheden
Buitendiameter	200-1200 mm	± 0,15% OD	Tot 2500 mm
Wanddikte	8-80 mm	+10%/-5% WT	3-150 mm beschikbaar
Lengte	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Maximaal 30 miljoen secties
Ovaliteit	Minder dan of gelijk aan 0,8%	Minder dan of gelijk aan 0,3% (kritisch)	-
Rechtheid	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Loodrechtheid	Minder dan of gelijk aan 0,5 graden	Minder dan of gelijk aan 0,2 graden	-
Muuruniformiteit	±7%	±3%	-

Geavanceerde vormtechnologieën:

Spin -vorming voor eindconfiguraties

Stroom draaien voor diktevariatie

Explosieve uitbreiding voor groottovergangen

Doornsmelven voor flenzende uiteinden

Gelokaliseerde oplossing warmtebehandeling

5. omgevingsprestaties voor de duurzaamheid van het milieu

Voorwaarde	Prestatiebeoordeling	Belangrijke statistieken	Beschermingsmethoden
Blootstelling aan zoutspray	Uitstekend	<0.002 mm/yr corrosion rate	Alodine 1200 behandeling
Stresscorrosie kraken	Goed	Threshold >150 MPa	T7451 Overwegen humeur
Galvanische corrosie	Gematigd	<0.003 mm/yr when isolated	Glasvezel isolatie
Atmosferische blootstelling	Uitstekend	0,0001 mm/jr landelijke omgeving	Chromaat conversiecoating
Hoge luchtvochtigheid	Goed	Geen putjes na 3000hr	Anodiseren (type II)

Opties voor oppervlakte -verbetering:

Hard anodizing (50-70 μm, 500-600 hv)

Plasma -elektrolytische oxidatie (PEO)

HVOF WC-Coating (1200-1400 HV)

Elektroless nikkelplating (ENP)

Thermisch sprayaluminium (TSA)

6. Eigenschappen voor bewerking en fabricage

Werking	Gereedschapsmateriaal	Aanbevolen parameters	Dimensionale precisie
Diep gatboren	Carbide gundrills	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Eindfrezen	Tialn gecoate carbide	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/tand	Ra 0.8-1.6 μm
Tikken	Gecoate HSS-E-tappen	8-15 m/min, spiraalpunt	6h tolerantie
Saai	CBN-tip bars	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	It7 cijfer
Trepanning	PCD -snijders	60-100 m/min	Wall -runout ± 0,1 mm

Machinabiliteit Voordelen:

CHIP -vorming: korte breekchips

Opgebouwde rand neiging: laag (Klasse B per ISO 3685)

Verwistingsvereisten voor snijkrachten: 20-30% lager dan staal

Restspanningscontrole: cryogene bewerking in staat

Typische oppervlakteafwerking: ra 0.4-1.6 μm haalbaar

7. lassen- en verbindingstechnologieën

Optimale lasprocessen:

Variabele polariteitspaw (VPPAW):

Stroom: 180-300 a

Reissnelheid: 100-250 mm/min

Filler: ER7037 (al-Zn-Mg)

Wrijvingsrappellassen:

Spindelsnelheid: 350-600 rpm

Traverse: 80-200 mm/min

Down Force: 12-20 Kn

Gespecialiseerde gezamenlijke ontwerpen:

Hoogsterkte mechanische gewrichten:

Zwaaide kragen met 1:15 taps toelopen

Interferentie passen bussen

Lijmbindingssystemen:

Epoxy Novolac: 25 MPa op 100 graden

Polyurethaanmethacrylaat: 18 MPa

Dubbele gelaste gewrichten:

Root gap: 0.8-1.5 mm

Groove -hoek: 60 graden ± 5 graden

Back-gouging: volledige penetratie

8. fysieke eigenschappen voor structurele toepassingen

Eigendom	Waarde	Structurele betekenis
Dikte	2,83 g/cm³	60% gewichtsbesparing versus staal
Young's Modulus	71 GPA	Stijfheid tot gewicht verhouding
Poissons verhouding	0.33	Stressverdeling
Cte (20-150 graad)	23,6 μm/m · graad	Thermische compatibiliteit
Thermische geleidbaarheid	130 W/m·K	Warmte -dissipatie
Elektrische weerstand	41.5 nΩ·m	Statische lozing
Dempingscapaciteit	0.002	Trillingsreductie
Magnetische permeabiliteit	1.00002	EMI -bescherming

9. Testen en certificering

Rigoureuze testprotocollen:

Ultrasone tests: 5-15 MHz -sondes, AWS D1.2 -normen

Eddy Current Inspection: 1-3% gevoeligheid

Hydrostatisch testen: 1,5x ontwerpdruk

Fractuurstuwheid: ESIS TC24 -protocol

Vermoeidheidstesten: 10⁷ Cycli minimaal

Residuele stressanalyse: röntgendiffractiemethode

Uitgebreide certificering:

NADCAP AC7108 Accreditatie

ISO 9001/AS9100 Kwaliteitssystemen

PED 2014/68/EU -compliance

DNV GL Type goedkeuring

ABS -materiaalcertificering

MIL-DTL -45225 inspectie

10. industriële toepassingen

Primaire sectoren:

Ruimtevaart structurele kaders

Missile Launch Tube Systems

Industriële hydraulische cilinders

Gasinspuitbuizen van de energiesector

Zware machines bloeien en armen

Mariene voortstuwing Shafting

Hogedruk gasopslag

Telescoop structurele componenten

Behandeling en opslag:

VCI -coating met droogbare pakketten

Niet-metalen eindbeschermers

Houten zadels in opslagrekken

Stap nooit direct contactbeleid

ISO -containertransportsystemen

Populaire tags: 7050 Aluminiumpijp met grote diameter, China 7050 Grote diaminiumpijpfabrikanten, leveranciers, fabriek