5083 Ultra-dikke aluminium smeedplaat

5083 Aluminiumlegering (ASTM B209, en aw -5083) is een hoogwaardig, niet-verwarmingsbehandelbare AL-MG-legering die bekend staat om uitzonderlijke lasbaarheid en superieure corrosiebestendigheid in mariene omgevingen . De ultra-dick-dick-dikke PLAAT Variant biedt verbeterde mechanische eigenschappen door gecontroleerde vervormingsverwerking:

Primaire legeringselementen:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (primaire vaste oplossing versterker)

Mangaan (mn): 0.40-1.0% (Refinement van de korrelstructuur)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (Corrosion Resistance Enhancement)

Titanium (ti): 0.05-0.15% (graan verfijning)

Basismateriaal:

Aluminium (AL): groter dan of gelijk aan 92,4% (balans)

Gecontroleerde onzuiverheden:

IJzer (Fe): minder dan of gelijk aan 0,40% max

Silicium (SI): minder dan of gelijk aan 0,40% max

Koper (Cu): minder dan of gelijk aan 0,10% max

Zink (Zn): minder dan of gelijk aan 0,25% max

Gespecialiseerd ultradik smeedproces:

Premium Ingot -productie:

Direct Chill (DC) semi-continu giet

Graanverfijning met TI-B-toevoegingen

Smelt ontgasseren naar<0.1ml H₂/100g Al

Filtratie door keramische schuimfilters

Homogenisatiebehandeling:

500-520 graad voor 24-36 uren

Computergestuurde koelsnelheid

Microstructurele equilibratie

Oppervlakvoorbereiding:

Scalperen van segregatielaag (minimaal 10 mm)

Oppervlakte -inspectie voor defecten

Voorverwarmen voor smeden:

Gestageerde verwarming naar 380-430 diploma

Temperatuuruniformiteit ± 5 graden

Multi-directionele open-die smeden:

Initiële smeedtemperatuur: 400-425 diploma

Eindtemperatuur: 340-380 diploma

Vervormingsverhouding: 3: 1 tot 5: 1

Multi-directioneel werk om eigenschappen te optimaliseren

Gespecialiseerde sterft voor ultradikke secties

Gecontroleerde koeling:

Geprogrammeerde koelsnelheid om resterende stress te minimaliseren

Luchtkoeling met thermische dekens voor dikke secties

Behandeling van stressverlichting:

240-300 graad gedurende 1 uur per 25 mm dikte

Ovenkoeling tot onder de 200 graden

Eindverwerking:

Precisiebewerking met klantspecificaties

Oppervlakte -inspectie en reiniging

Beschermende verpakking voor verzending

Alle productieprocessen worden uitgevoerd onder ISO 9001 Kwaliteitsbeheersysteem met volledige traceerbaarheid .

Doorgaande dikke prestaties:

Eigenschapsvariatie<5% between surface and core (up to 200mm thickness)

Directionaliteitsverhouding (L: Lt: ST): 1.00: 0,95: 0,90 voor treksterkte

Kerntemperatuur gehandhaafd in het kritieke verwerkingsvenster

Hardheidsvariatie<8 HB from surface to center

Kritische smeedparameters:

Stamverdelingscontrole:

Minimale totale ware stam: 1.1-1.3

Reksnelheid: 0.01-0.1 s⁻¹

Multi-directioneel werk (minimaal 25% in secundaire richting)

Intermittent reheating for sections >150 mm

Temperatuurbeheer:

Maximale temperatuurgradiënt: 30 graden over sectie

Computergestuurde thermische profielbewaking

Uitgebreide verblijftijden voor temperatuurhomogenisatie

Gespecialiseerde afhandelingsapparatuur voor minimaal warmteverlies

Microstructurele kenmerken:

Korrelgrootte: astm 5-7 (30-60 μm)

Graanmorfologie: gedeeltelijk herkristalliseerde structuur

Al₆mn dispersoid distributie: 0.1-0.5 μm diameter

MG₂SI neerslagcontrole:<0.5 volume percent

AL-FE-MN intermetallische fasen: gecontroleerde morfologie

Herkristalliseerde volumefractie: 40-60%

Textuur: gemengde vervorming/herkristallisatie -textuur

Korrelbeeldverhouding: 1,5: 1 maximum in eindproduct

Speciale functies:

Subkorrelstructuur met hoge misoriëntatiehoeken

Beperkt herstel als gevolg van Mg Solute Drag -effect

Al₃mg₂ neerslag geregeld om sensibilisatie te voorkomen

Verbeterde dislocatiedichtheid: 5-8 × 10¹⁰/cm²

Ultradikke specifieke parameters:

Dichtheid: 2,66 g/cm³ (± 0,01)

Gewichtsberekening: dikte (mm) × width (m) × lengte (m) × 2.66=gewicht (kg)

Maximaal enkel plaatgewicht: 20, 000 kg

Bewerkingstoeslag: beveel 15 mm per zij minimum aan voor kritieke afmetingen

Stress Relief: Required before precision machining for plates >200 mm

Plat vlakheid: gemeten onder eigen gewicht op plat oppervlak

Ultrasone tests: 100% volumetrische inspectie beschikbaar

Corrosiebeschermingsopties:

Anodiseren:

Type II (zwavelzuur): 10-25 μm dikte

Type III (hard anodize): 25-75 μm dikte

Afdichtingsbehandelingen van mariene kwaliteit

Conversie coatings:

Chromaatconversie per mil-dtl -5541

Chrome-vrije alternatieven voor naleving van het milieu

Titanium/zirkoniumgebaseerde behandelingen

Beschermende systemen:

Epoxy primer + polyurethaan topcoat

Multi-layer systemen voor maritieme kwaliteit

Offerzinkrijke primers

Hooggebouw epoxy-coatings voor onderdompelingsservice

Omgevingsfactoren:

Sensibilisatieweerstand: superieur aan 5086 legering

NAMLT -testprestaties:<15mg/cm²

IGC -weerstand: uitstekend na stabilisatiebehandeling

H₂ brosheid: minimale gevoeligheid

Fabricageoverwegingen:

Limieten vormen: minimale buigradius 2.5 × materiaaldikte

Koud werken: beperkt tot 15-20% voor het gloeien

Hot Working: 260-370 graad optimaal temperatuurbereik

Lasbaarheid: uitstekend met 5183, 5356 of 5556 filler

Lasmethoden: GMAW, GTAW, FCAW geschikt

Behandeling na de lage: borstel/naaldschaling aanbevolen

Stressverlichting na lassen: 200 graden gedurende 1 uur per 25 mm

Snijdmethoden: Plasma, Waterjet of zaagprefereerde

Best practices lassen voor ultradikke secties:

Gezamenlijke voorbereiding:

X-groove or double-V for thickness >25 mm

Root gap 2-4 mm

Root face 1-3 mm

Schuine hoek 50-60 diploma

Grondig ontachting met aceton of mek

Voorverwarmen:

Over het algemeen niet vereist

For sections >200 mm, voorverwarm 50-80 diploma om de thermische gradiënt te verminderen

Interpass -temperatuur:

Maximaal 120 graden

Monitor met infraroodthermometer

Behandeling na de lage:

Stressverlichting aanbevolen voor dikke secties

Grondige reiniging van flux en spat

Inspectiemethoden:

Visuele inspectie per AWS D1.2

Radiografische of ultrasone tests voor kritieke gewrichten

Kleurstof penetrant voor oppervlaktefouten

Milieuprestaties:

Bedrijfstemperatuurbereik: -196 diploma tot +200 diploma

Cryogene prestaties: uitstekende taaiheidsretentie

Brandweerstand: niet-brandbaar

Magnetische eigenschappen: niet-magnetisch

Stralingsweerstand: uitstekend

Recycleerbaarheid: 100% recyclebaar zonder kwaliteitsverlies

Milieu -impact: lagere energievoetafdruk dan staal

Standaardinspectieregime:

Testen van chemische samenstelling:

Optische emissiespectroscopie

Verificatie van alle legeringselementen

Mechanische testen:

Trekstesten (longitudinale en dwarsrichtingen)

Hardheid in kaart (oppervlak en dwarsdoorsnede)

Impacttesten voor kritieke toepassingen

Niet-destructieve testen:

Ultrasone inspectie per ASTM A578/A578M

Kleurstof penetrerende inspectie voor oppervlaktefouten

Dimensionale inspectie:

CMM -verificatie van kritische afmetingen

Dikte mapping op gespecificeerde roosterpunten

Vlakheidsmeting onder eigen gewicht

Microstructurele analyse:

Korrelgrootte bepaling

Inclusie -beoordeling per ASTM E45

Sensibilisatietests voor H -temperaturen

Metallografisch onderzoek

Certificeringsopties:

Mill Test Report (en 10204 3.1))

Inspectiecertificering van derden (en 10204 3.2))

DNV-GL-certificering voor mariene toepassingen

ABS -certificering voor mariene structuren

Lloyd's registercertificering

Klantspecifieke certificeringseisen

Materiaal traceerbaarheid documentatie

Productierecorddocumentatie

Primaire toepassingen:

Marine- en commerciële scheepsbouw

Offshore olie- en gasplatforms

Drukvaartcomponenten

Cryogene opslag en transport

Zware transportstructuren

Bridge -terras en structurele componenten

Applicaties van de defensie -industrie

Chemische verwerkingsapparatuur

Mijnbouwapparatuur structuren

Componenten van het mariene voortstuwingssysteem

Specifieke use cases:

LNG Carrier structurele componenten:

Superieure taaiheid op de lage temperatuur

Uitstekende lasbaarheid voor complexe structuren

Goede sterkte-gewichtsverhouding

Populaire tags: 5083 Ultra-dikke aluminium smeedplaat, China 5083 Ultradikke aluminium smeedplaatfabrikanten, leveranciers, fabriek